• Fiche technique:
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• Léger, seulement 1/5 de treillis en acier, application plus facile.
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Fil de qualité aéronautique,
Fil de qualité aéronautique,
Le treillis en fibre de carbone peut être utilisé pour renforcer ou moderniser une large gamme d'éléments structurels en béton, en acier et en maçonnerie, y compris les colonnes, les poutres, les dalles, les murs, les chapeaux de piliers, les pieux, etc.
Le treillis en fibre de carbone peut être utilisé pour renforcer ou moderniser une large gamme d'éléments structurels en béton, en acier et en maçonnerie, y compris les colonnes, les poutres, les dalles, les murs, les chapeaux de piliers, les pieux, etc.
• Préparation de la surface
• Préparation de la surface
Des documents
Maille en fibre de carbone HM ↓
• Vidéo d'application:
Maille en fibre de carbone pour le renforcement structurel
• Brochure:
Système de renforcement FRP pour chevaux ↓
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Maille en fibre de carbone HM ↓
• Vidéo d'application:
Maille en fibre de carbone pour le renforcement structurel
• Brochure:
Système de renforcement FRP pour chevaux ↓
Avantage de la maille en fibre de carbone
• Haute résistance, résistance à une fibre unique 5 à 7 fois supérieure à celle de l'acier normal
• Bonne ténacité, convient aux surfaces non lisses ou de maçonnerie
• Peut s'appliquer sur une surface humide
• Résistance aux acides, aux alcalis et aux sels
• Peut être utilisé pour le renforcement au cisaillement, le renforcement du confinement, le renforcement à la flexion
• Résistant aux alcalis
Avantage de la maille en fibre de carbone
• Haute résistance, résistance à une fibre unique 5 à 7 fois supérieure à celle de l'acier normal
• Bonne ténacité, convient aux surfaces non lisses ou de maçonnerie
• Peut s'appliquer sur une surface humide
• Résistance aux acides, aux alcalis et aux sels
• Peut être utilisé pour le renforcement au cisaillement, le renforcement du confinement, le renforcement à la flexion
• Résistant aux alcalis
Pourquoi le treillis en fibre de carbone HM-CFN
• Sélectionnez le fil international de qualité aéronautique de haute qualité, plus de 5000 mètres.
Leader mondial de la ligne de production
• Aucun dommage au fil pendant le processus de tissage.
• Bonnes performances de compatibilité avec n'importe quel motar
• Différentes tailles pour les sélections, et peuvent être personnalisées selon les demandes
Système de contrôle de tension breveté
• Notre propre système indépendant de contrôle de la tension de tout le processus développé
Grande capacité de production
• Capacité de production annuelle de 20 milliers de mètres carrés
• 10 mille mètres carrés de stock quotidien régulier
Pourquoi le treillis en fibre de carbone HM-CFN
• Sélectionnez le fil international de qualité aéronautique de haute qualité, plus de 5000 mètres.
Leader mondial de la ligne de production
• Aucun dommage au fil pendant le processus de tissage.
• Bonnes performances de compatibilité avec n'importe quel motar
• Différentes tailles pour les sélections, et peuvent être personnalisées selon les demandes
Système de contrôle de tension breveté
• Notre propre système indépendant de contrôle de la tension de tout le processus développé
Grande capacité de production
• Capacité de production annuelle de 20 milliers de mètres carrés
• 10 mille mètres carrés de stock quotidien régulier
Gamme d'application
• Renforcer pour augmenter la capacité de charge.
• Résoudre les changements dans le système structurel, comme les ouvertures de dalles et les murs, le retrait des poutres ou des colonnes.
• Rénovation pour sismique, vent ou souffle.
• Restaurer la résistance des éléments structurels endommagés par un incendie ou un impact de véhicule.
• Rétablissez la résistance des éléments détériorés et corrodés.
• Renforcer pour les défauts de conception ou de construction.
Gamme d'application
• Renforcer pour augmenter la capacité de charge.
• Résoudre les changements dans le système structurel, comme les ouvertures de dalles et les murs, le retrait des poutres ou des colonnes.
• Rénovation pour sismique, vent ou souffle.
• Restaurer la résistance des éléments structurels endommagés par un incendie ou un impact de véhicule.
• Rétablissez la résistance des éléments détériorés et corrodés.
• Renforcer pour les défauts de conception ou de construction.
Comment utiliser un treillis en fibre de carbone
• Mise en place
• Mélange de motar
• Revêtement d'interface
• Fixation CFN
• Revêtement imprégné
• Application d’adhésif d’imprégnation
• Entretien
• Vérifiez l'écart ou la bulle
Comment utiliser un treillis en fibre de carbone
• Mise en place
• Mélange de motar
• Revêtement d'interface
• Fixation CFN
• Revêtement imprégné
• Application d’adhésif d’imprégnation
• Entretien
• Vérifiez l'écart ou la bulle
Fiche technique du treillis en fibre de carbone
Informations de base | |
---|---|
Modèle | HM-CFN |
Approbation | Tissu noir |
Longueur | 50m |
Largeur | La largeur régulière est de 1000 mm, une autre largeur peut être personnalisée. |
Durée de vie | 10 années |
Conditions de stockage | Conserver au sec entre 4 ° C et 35 ° C (40 ° F à 95 ° F) |
Tressage | 0 ° (unidirectionnel) |
Poids surfacique | 200g/m2 |
Modèle | Spécification | Grade de résistance | Largeur | |
HM-CFN100x100 | Unidirectionnel / bidirectionnel | Mesh taille 10x10 | Grade I haute résistance | ≤1000mm |
HM-CFN200x200 | Unidirectionnel / bidirectionnel | Mesh taille 20x20 | Grade I haute résistance | ≤1000mm |
HM-CFN350x350 | Bidirectionnel | Mesh taille 35x35 | Grade I haute résistance | ≤1000mm |
HM-CFN500x500 | Bidirectionnel | Mesh taille 50x50 | Grade I haute résistance | ≤1000mm |
Propriétés typiques des fibres | |
---|---|
Propriétés typiques des fibres sèches | |
Valeur de support de la résistance à la traction | 4900MPa |
Module élastique de traction | 234GPa |
Élongation | 1.70% |
Performance de la grille en fibre de carbone | |
Résistance à la traction de la chaîne par unité de largeur | 31KN/m |
Résistance à la traction de la trame par unité de largeur | 31KN/m |
Allongement du câble de chaîne | ≥4% |
Allongement du câble de trame | ≥4% |
Résistance au cisaillement interlaminaire | 45MPa |
Densité | 1.82g/cm3 |
Épaisseur de fibre | 0.047mm |
Vidéo d'application: https://youtu.be/cjejx_0woG4
1. Préparation de la surface:
Retirez le revêtement de la surface du béton avec un broyeur. Polir la surface. S'il y a angulaire, meulez-le en rond, le rayon est d'environ 25 mm
2. Départ:
Après le départ, coupez la grille en fibre de carbone HM en fonction de la demande
3. Mélange de Motar
En mélangeant l'époxy ou le polymère motar, mélangez-le uniformément.
4. Revêtement d'interface
Pulvériser uniformément HM motar sur la surface du structurant, l'épaisseur doit être d'environ 5 à 10 mm
5. Fixation CFN
Collez la grille en fibre de carbone dans la zone de disposition, l'espace n'est pas autorisé entre le substrat et CFG
6. Revêtement imprégné
Revêtement du motar HM sur la grille en fibre de carbone, épaisseur environ 15 mm-30 mm
7.Application de l'adhésif d'imprégnation:
Appliquer l'adhésif d'imprégnation lorsque l'adhésif primaire est sec au toucher.
8. Entretien
Après l'application, le temps de maintien au moins 72 heures
9. Vérifiez l'écart ou la bulle:
Vérifiez s'il y a un espace ou une bulle à l'intérieur, si vous avez besoin de le réparer avec un moteur supplémentaire.