Epaisseur: 1,2 mm, 1,4 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
Densité: 1,6 g / cm³
Emballage: 100 mètres / rouleau
Largeur: 50 mm, 100 mm ou à personnaliser.
Lamelles en fibres de carbone est une lamelle de composite polymère extrudé par tirage et renforcé de fibres de carbone (CPFC), destiné au renforcement des structures de béton, de bois et de maçonnerie.
Lamelles en fibres de carbone collées sont des lamelles préfabriquées (pultrudées) en fibres de carbone pour le renforcement structurel de constructions en béton, maçonnerie, métal ou bois.
• Technique de renforcement simple, flexible, esthétique et économique
• Technique de renforcement simple, flexible, esthétique et économique
• Très haute résistance à la traction
• Très haute résistance à la traction
• Accroissement de la capacité portante
• Accroissement de la capacité portante
• Renforcement des poutres
• Renforcement des poutres
• Substrat en béton
• Substrat en béton
• Bâtiments civils
• Bâtiments civils
Adhésif pour plaque en fibre de carbone HM-120CP, conçu pour la plaque en fibre de carbone HORSE.
Adhésif pour plaque en fibre de carbone HM-120CP, conçu pour la plaque en fibre de carbone HORSE.
• Matière première, 12K ou 24K 4900 ~ 5500 MPA Aviation Fibre brute
• Matière première, 12K ou 24K 4900 ~ 5500 MPA Aviation Fibre brute
Avantage du lamelles en fibres de carbone
• Faible poids propre et faible épaisseur
• Très haute résistance à la traction
• Pas de corrosion et excellent comportement à la fatigue
Avantage du lamelles en fibres de carbone
• Faible poids propre et faible épaisseur
• Très haute résistance à la traction
• Pas de corrosion et excellent comportement à la fatigue
Principales caractéristiques
• Aucune corrosion
• Faible poids propre et faible épaisseur de pose
• Livrables sur mesure (pas de chevauchements ou joints
nécessaires)
• Pose par simple encollage
• Application facile également pour des travaux au plafond
• Pas d’étaiements nécessaire
• Excellent comportement à la fatigue
• Croisements de lamelles possibles et simples
• Interruption très courte d’utilisation de l‘ouvrage
• Ni bruit ni vibration lors de la pose
• Recouvrable par peinture, plâtre, crépis,...
• Pas de réduction de gabarit, renfort discret et esthétique
• Technique de renforcement simple, flexible et
économique
Principales caractéristiques
• Aucune corrosion
• Faible poids propre et faible épaisseur de pose
• Livrables sur mesure (pas de chevauchements ou joints
nécessaires)
• Pose par simple encollage
• Application facile également pour des travaux au plafond
• Pas d’étaiements nécessaire
• Excellent comportement à la fatigue
• Croisements de lamelles possibles et simples
• Interruption très courte d’utilisation de l‘ouvrage
• Ni bruit ni vibration lors de la pose
• Recouvrable par peinture, plâtre, crépis,...
• Pas de réduction de gabarit, renfort discret et esthétique
• Technique de renforcement simple, flexible et
économique
Domaine d'application
• Changement du système structurel
• Réparation de défauts d’éléments structurels
• Improvement of operating conditions
Domaine d'application
• Changement du système structurel
• Réparation de défauts d’éléments structurels
• Improvement of operating conditions
Éléments structurels
• Renforcement des dalles
• Renforcement des murs
• Renforcement des tuyaux
• Renfort des embouts de quai
Éléments structurels
• Renforcement des dalles
• Renforcement des murs
• Renforcement des tuyaux
• Renfort des embouts de quai
Substrats de base
• Substrat en acier
• Substrat de maçonnerie
• Substrat en bois
Substrats de base
• Substrat en acier
• Substrat de maçonnerie
• Substrat en bois
Domaine de la construction
• Des ponts
• Tunnels
• Jetées / quais
• Aéroports
• Autoroutes, chemins de fer
Domaine de la construction
• Des ponts
• Tunnels
• Jetées / quais
• Aéroports
• Autoroutes, chemins de fer
Système époxy le mieux adapté
Système époxy le mieux adapté
Pourquoi Horse Brand?
• Donier, 3 lignes de production en fibre de carbone, 2000 mètres par jour
• Stock, 10000 mètres
• usine, 5 000 mètres carrés
• Laboratoire, laboratoire et 3 technologies
• Test et rapport, rapports de tests tiers, ASTM-D3039
• Projets, 7000 projets de 76 pays
Pourquoi Horse Brand?
• Donier, 3 lignes de production en fibre de carbone, 2000 mètres par jour
• Stock, 10000 mètres
• usine, 5 000 mètres carrés
• Laboratoire, laboratoire et 3 technologies
• Test et rapport, rapports de tests tiers, ASTM-D3039
• Projets, 7000 projets de 76 pays
Tissu unidirectionnel en fibre de carbone
Primaire époxy
Niveau époxy
Colle en tissu de fibre de carbone
Lamelles en fibres de carbone
Colle pour lamelles en fibre de carbone
Base | Polymère renforcé de fibre de carbone avec une matrice en résine époxy | |
Durée de conservation | Illimité | |
Couleur | Noir | |
Résistance à la traction | Valeur moyenne | 3100MPa |
Valeur de conception | 2600MPa | |
Módulo de elasticidad | Valeur moyenne | 165,000MPa |
Valeur de conception | 160,000MPa | |
Allongement à la rupture | 1.7% | |
Épaisseur | 1.2mm, 1.4mm, 2.0mm, 3.0mm | |
Résistance à la température | ＞150℃ | |
Contenu volumétrique des fibres | ＞68% | |
Densité | 1.6g/cm3 | |
HM-1.2T | HM-1.4T | HM-2.0T | HM-3.0T | ||
Épaisseur (mm) | 1.2 | 1.4 | 2.0 | 3.0 | |
Longueur (m) | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Largeur (mm) | 50、100 | 50、100 | 50、100 | 50、100 | |
Densité (g / cm3) | 1.6 | ||||
• Mise en place selon la conception
• Polir la surface de la surface en béton
• Préparer les ingrédients
• Application d'adhésif
• Installation de la plaque en fibre de carbone
• Entretien
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