I. Dispositions générales

1) La construction doit suivre les procédures suivantes :
1. Préparation de la construction ;
2. Traitement de la surface de la maçonnerie ;
3. Nivellement ;
4. Application de la colle de base au pinceau.
5. Application de la colle ou de l'imprégnation au pinceau.
6. Application de la feuille de fibres en pâte ;
7. Protection de la surface.

2) La colle doit être pesée selon les proportions prescrites dans la notice d'utilisation et mélangée uniformément à l'aide d'un agitateur jusqu'à obtention d'une couleur uniforme. L'huile et les impuretés ne doivent pas être utilisées dans les récipients de mélange et les agitateurs.

[Remarque] La contamination par l'huile et les impuretés affecte les performances de la colle ; il convient donc de veiller au nettoyage des récipients de mélange et des agitateurs. Actuellement, les colles destinées au renforcement des structures d'ingénierie disponibles sur le marché sont principalement composées de deux composants dans une certaine proportion ou d'un seul composant. Par conséquent, la colle doit être préparée conformément aux instructions du fournisseur.

3) La température de construction doit être conforme aux exigences d'utilisation de la colle complète.

4) L'humidité ambiante ne doit pas dépasser 70 % pendant la construction.

[Remarque] Afin de garantir la qualité de la colle, la température ambiante du chantier doit être conforme à la température d'utilisation de la colle. Si elle n'est pas respectée, des mesures doivent être prises pour la rendre conforme aux exigences et procéder à un nouveau collage.

5) Une fois la plaque de fibres collée, le temps de construction doit être adapté aux exigences de la colle.

6) Il est recommandé d'éviter toute flexion des plaques de fibres pendant la construction.

Pendant la construction, la flexion des plaques de fibres affecte le transfert de contraintes et, par conséquent, l'effet de renforcement. Par conséquent, il est recommandé d'éviter toute flexion des plaques de fibres pendant la construction.

2. Construction

1) Tissu en fibre de carbone et matériau de liaison
[Explication] Avec le développement des technologies de production de fibres, les propriétés mécaniques et la qualité des plaques de fibres se sont améliorées de jour en jour, et les types de fibres de renforcement se multiplient. Afin d'optimiser l'utilisation de ce type de matériau, il est nécessaire de vérifier le certificat et le rapport d'essai des plaques de fibres et des adhésifs avant le renforcement, et d'éviter toute différence entre la conception et les matériaux de renforcement réels.
Les résines polyester insaturées, les résines alkydes et autres adhésifs ne doivent pas être utilisés pour le renforcement des structures de maçonnerie. La colle de base doit être adaptée à l'imprégnation de la colle et de l'adhésif.

2) Il est recommandé de supprimer les charges vives de la structure avant le renforcement.
La charge exercée sur la structure renforcée a un impact sur l'efficacité du renforcement. Il est donc recommandé de supprimer les charges vives agissant sur la structure avant le renforcement.

3) Le traitement de surface de la maçonnerie doit être conforme aux exigences suivantes :
1. La couche d'enduit de la structure de maçonnerie renforcée doit être enlevée. En cas d'aggravation de la surface de la maçonnerie, notamment par l'altération, le descellement et la corrosion, il convient de retirer l'enduit.
2. En cas de fissures ou de trous dans la maçonnerie armée, celles-ci doivent être conçues ou colmatées.
3. La surface de la maçonnerie doit être nettoyée et maintenue sèche.
[Note] Afin d'assurer une liaison fiable entre la structure de maçonnerie et la plaque de fibres, il convient de retirer l'enduit à la surface de la maçonnerie et aux endroits affectés par l'altération, le descellement et la corrosion avant le collage de la plaque de fibres. Parallèlement, afin d'éviter l'apparition de fissures secondaires dues aux fissures de la maçonnerie armée, il est nécessaire de les sceller.

4) Le nivellement de la surface de la maçonnerie doit respecter les exigences suivantes :
1. Les matériaux de nivellement doivent être conformes aux exigences de performance spécifiées dans la norme nationale.
2. Le matériau de ragréage sert à combler les joints gris et les parties concaves de la maçonnerie, sans arêtes ni angles.

5) La sous-couche doit répondre aux exigences suivantes :
1. La colle doit être préparée conformément aux instructions du produit et ses performances doivent être conformes aux exigences de la figure 3.
2. La surface du matériau de ragréage doit être sèche et brossable.
3. À l'aide d'un rouleau ou d'une brosse, répartir uniformément la colle de base sur la surface de la maçonnerie. La colle de base doit adhérer immédiatement après séchage.
La gélification désigne l'état de gel immédiat, c'est-à-dire qu'une sensation de gel se forme à la surface de la colle sur le chantier, mais qu'elle n'adhère pas à la colle.

6) La pose du voile de fibre adhésif doit être réalisée selon les procédures et exigences suivantes :
1. Le voile de fibre doit être découpé aux dimensions prévues.
2. Il doit être préparé et imprégné uniformément dans la zone de renforcement.
3. Lors du collage d'un tissu en fibre, un tambour spécial doit être utilisé pour effectuer plusieurs rotations dans le sens des fibres afin de former des bulles et d'immerger complètement la colle imprégnée. Le roulage doit être effectué d'un seul côté ou du milieu vers les deux côtés, sans endommager la fibre.
4. Lors du collage d'un tissu en fibre multicouche, répétez les étapes 1 à 3 et collez la couche suivante immédiatement après séchage de la surface du tissu par trempage de la colle.
5. Étalez uniformément la colle d'imprégnation sur la dernière couche de tissu, sans laisser de fuite ni de bourre.
[Remarque] La colle d'imprégnation sert à fixer la feuille de fibre sur un même plan, à la protéger et à la forcer à se rassembler. Par conséquent, elle doit être complètement immergée dans la feuille de fibre. Le rouleau spécial peut être utilisé pour enrouler la feuille de fibre dans un ou deux sens à partir du milieu, mais il est interdit d'effectuer des rotations répétées afin de ne pas endommager la fibre et de compromettre l'adhérence.
L'effet de collage est optimal lors de l'étape suivante de la construction, de la surface de l'adhésif imprégné jusqu'à la période de durcissement complet. La feuille de fibres peut également être collée après durcissement complet de l'adhésif imprégné, sur la base d'un test.
La colle imprégnée peut être appliquée uniformément sur la surface de la dernière couche de tissu de fibres afin de garantir une imprégnation complète de la colle dans la feuille de fibres.

7) Le collage du panneau de fibres doit être réalisé selon les procédures et exigences suivantes :
1. Découpe du panneau de fibres selon les dimensions prévues ;
2. Si la surface du panneau de fibres n'est pas rugueuse, la surface adhésive doit l'être également.
3. Préparation et application de la colle pour panneau de fibres ; nettoyage de la surface adhésive, puis application immédiate de la colle préparée. La couche adhésive doit être convexe et d'une épaisseur minimale de 2 mm.
4. Pression légère sur le panneau de fibres enduit de colle et collage à l'endroit prévu. Utilisation d'un rouleau en caoutchouc pour une application uniforme dans le sens des fibres et une bonne compacité.
5. Pour le collage de deux couches de panneaux de fibres, une pâte continue doit être utilisée. Les deux faces du panneau inférieur doivent être rugueuses et essuyées. Si le collage de la couche suivante ne peut pas être immédiat, il convient de nettoyer à nouveau la couche inférieure avant de commencer le collage.
Pour garantir l'effet de renforcement, le panneau de fibres doit être découpé aux dimensions prévues. Les outils de coupe peuvent être une scie à métaux, une meule ou une fraise diamantée. Les plaques ne doivent pas se chevaucher ; la longueur réelle doit donc être déterminée avant la découpe afin d'éviter le gaspillage de matériau.
La surface du panneau de fibres est propre et la colle est uniforme et abondante, ce qui garantit la qualité du collage. Lorsque deux couches de panneaux de fibres sont collées, les deux faces du panneau inférieur sont rendues rugueuses pour garantir la qualité du collage.

8) La protection de surface doit être effectuée une fois la feuille de fibres collée et le matériau de liaison complètement solidifié. La protection de surface doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB 50212, la norme nationale en vigueur pour la construction de bâtiments techniques anticorrosion, et une liaison fiable entre le matériau de protection et la feuille de fibres doit être assurée.
[Explication] La protection de surface vise à protéger la feuille de fibres et la colle de la structure de maçonnerie renforcée des agressions environnementales. Des mesures de protection appropriées doivent être prises pour les structures de maçonnerie avec protection.

3. Sécurité de construction
1) Les matières premières utilisées pour la colle pour plaques de fibres doivent être scellées et stockées à l'abri du feu afin d'éviter toute exposition directe au soleil.
2) La préparation et l'utilisation des colles doivent être bien ventilées.
3) Les ouvriers du chantier doivent prendre des mesures de protection du travail.
4) Lorsque le PRFC est utilisé dans la construction de renforts, il doit être éloigné des équipements électriques et des sources d'alimentation, ou des mesures de protection fiables doivent être prises.