Tissu en fibre de carbone pour le renforcement sismique

Projet de renforcement sismique du bâtiment de la deuxième école primaire de Shijingshan par un tissu en fibre de carbone

Le bâtiment d'origine, d'une superficie d'environ 3 478 m², a été mis en service en 1991. Il s'agit d'une structure en béton de quatre étages en briques. Ce projet a consisté en une protection sismique : les murs intérieurs et extérieurs ont été renforcés par un enduit de mortier de ciment et un collage de tissu en fibre de carbone, et la toiture a été renforcée par un tissu en fibre de carbone.

L'utilisation de mortier de ciment M10 est nécessaire à l'intérieur et à l'extérieur des murs en briques à renforcer.

De plus, le tissu en fibre de carbone est collé au mur en mortier de ciment ; le modèle est de 200 g/m² ou 300 g/m².

Tissu renforcé de fibre de carbone 200 g/m² pour dalle préfabriquée.

Matériau principal :

Tissu en fibre de carbone

Adhésif en fibre de carbone

Système d'ancrage chimique époxy

Mortel M10

Construction d'armatures en PRFC

1. Traitement de surface

1) Éliminer les défauts de béton (écaillage, décollement, nid d'abeilles et corrosion) à la surface des éléments renforcés, exposer la couche de structure en béton et réparer la surface avec des matériaux de réparation. S'agissant d'un plancher préfabriqué, cette partie du matériau de base est en meilleur état et un traitement local est effectué en fonction des conditions du site.

2) Conformément aux exigences de conception du coulis de fissures ou du traitement de scellement, et compte tenu des conditions du site, si la qualité du béton est bonne et qu'il ne présente pas de fissures ni d'autres phénomènes, cette partie des travaux peut être omise.

3) La surface du béton à encoller doit être polie et plane. Éliminer les coulis, les taches d'huile et autres impuretés jusqu'à ce qu'elle soit entièrement exposée à la nouvelle surface du béton. Les angles doivent être polis et enduits d'un arc de cercle d'au moins 20 mm de rayon.

4) La surface du béton doit être nettoyée et maintenue sèche.

2. Traitement de nivellement

1) Préparer le matériau de nivellement conformément aux instructions du fabricant.

2) Remplir la partie concave de la surface du béton avec le matériau de nivellement, sans arêtes ni angles. Pour niveler les angles avec le matériau de nivellement, former un arc de cercle régulier d'au moins 20 mm de rayon.

3) Une fois la surface du matériau de nivellement sèche, passer à la phase de travail suivante dès que possible.

3. Collage du tissu en fibre de carbone

1) Le tissu en fibre de carbone doit être découpé aux dimensions requises.

2) Préparer la résine imprégnée conformément aux instructions de fabrication du fabricant et l'appliquer uniformément sur la pièce à coller.

3) Presser manuellement le tissu en fibre de carbone à l'endroit souhaité. Un rouleau spécial est utilisé pour effectuer plusieurs passages dans le sens des fibres afin de faire sortir les bulles. Ainsi, la résine imprégnée est complètement immergée et le tissu ne peut être endommagé pendant le laminage.

4) Le durcissement des adhésifs peut être effectué à température ambiante. Pour le collage du tissu en fibre de carbone dans les 24 heures, aucune intervention n'est autorisée.

4. Mesures de protection des produits sur site

Les produits finis doivent être protégés pendant le durcissement. Une attention particulière doit être portée à la protection contre la poussière, l'imperméabilisation et la destruction humaine. Sur le chantier, du personnel spécialisé doit être déployé pour prévenir les dommages humains et la responsabilité individuelle doit être respectée.