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Primaire époxy HM-180 devient-il trop chaud?
Pourquoi?
Un client d'Asie de l'Est s'est enquis d'un problème avec le HM-180: l'apprêt devenait soudainement très chaud et durcissait rapidement.
La réaction de durcissement est entré dans un état exothermique emballement; arrêter ce que vous faites immédiatement.
Mesures immédiates à prendre
Jeter l'adhésif qui est déjà devenu chaud; ne pas l'utiliser. Une fois que la température augmente, la réaction accélère rapidement (chaleur exothermique → élévation de la température → réaction plus rapide → plus de génération de chaleur). Si vous l'appliquez de force sur le béton, il durcira incomplètement, ce qui entraînera une mauvaise adhérence et un risque élevé de pelage ultérieur.
N'ajoutez pas d'eau ou de solvants à l'adhésif pour le refroidir; cela compromettrait gravement ses performances.
Nettoyez tout adhésif de vos mains et de vos outils immédiatement avant qu'il ne durcisse complètement.
Pourquoi est-il soudainement devenu chaud et guéri si vite?
Voici les raisons les plus courantes, classées par probabilité:
Mélanger un trop grand lot à la fois-c'est la cause principale. Le durcissement époxy est une réaction exothermique; lorsqu'une grande quantité est mélangée, la chaleur ne peut pas se dissiper efficacement, ce qui entraîne une augmentation rapide de la température et une augmentation exponentielle de la vitesse de réaction.
Température ambiante élevée-travailler dans la chaleur estivale ou la lumière directe du soleil augmente la température initiale de l'adhésif, ce qui provoque le démarrage rapide de la réaction.
Rapport de mélange incorrect-ajouter trop d'agent de durcissement (même seulement 10-15% supplémentaire) accélère considérablement la vitesse de durcissement et intensifie la génération de chaleur.
Le récipient est trop profond et étroit-le mélange dans un petit seau profond entraîne une petite surface et une mauvaise dissipation de la chaleur, provoquant une accumulation de chaleur à l'intérieur.
La couche d'application est trop épaisse-l'apprêt est destiné à être appliqué en couche mince pour sceller les pores; si elle est appliquée trop épaisse, la chaleur générée dans la couche ne peut pas se dissiper.
J'ai continué à discuter avec le client et j'ai découvert que même si le rapport de mélange était correct, il avait préparé trop d'adhésif à la fois.
Depuis notre taux d'application de colle est de 0,2-0,3 kg/m², et il a préparé 15 kg, il a mélangé beaucoup trop-assez pour 50 à 75 mètres carrés en une seule fois.
Ensuite, un nouveau problème a été découvert: après avoir fini de mélanger la colle, il a remis le couvercle.
Mettre le couvercle n'était pas la cause directe, mais cela a exacerbé le problème (facteur contributif). Fermer le couvercle n'a pas provoqué la réaction, mais cela s'est produit plus rapidement.
Dans un récipient ouvert, une partie de la chaleur s'échappe à travers la surface. Lorsque vous fermez le couvercle, vous emprisonnez toute cette chaleur à l'intérieur du seau-comme mettre un couvercle sur une casserole d'eau bouillante. La température grimpe plus rapidement et la réaction s'enfuit plus tôt.
Enfin, quelques conseils simples pour le client:
Ne mélangez pas plus de 1-2 kg à la fois.
Utilisez un plateau large et peu profond plutôt qu'un seau profond pour maximiser la surface de dissipation de chaleur.
Étaler le mélange immédiatement après le mélange; ne pas le laisser dans le seau ou le couvrir avec un couvercle.
Réduire davantage la taille du lot lors de l'application en été.
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HM-20 est un tissu de fibre de carbone unidirectionnelle. Lorsque mis en place par superposition d’épaisseurs du tissu sur la résine d’imprégnation époxyde HM-180C3P, il forme un système de renforcement composite.