Renforcement du pont en poutre-caisson en béton
Utilisation d'une plaque de CFRP précontrainte
Des plats précontraints de CFRP sont installés sur le soffite de poutre de boîte pour fournir la capacité de flexion supplémentaire. La précontrainte introduit une contrainte de compression dans le béton, contrecarrant les contraintes de traction qui ont provoqué la fissuration d'origine.

Aperçu du projet
| Article | Détail |
|---|---|
| Type de structure | Pont routier en béton continu à poutres caissons multi-travées |
| Problème identifié | Fissuration longitudinale et transversale sur les soffites de poutre-caisson sur plusieurs travées |
| Solution de renforcement | Intervention en deux étapes: réparation par injection de fissure suivie d'une application de plaque de CFRP précontraint |
| Portée | Plusieurs poutres parallèles renforcées le long de la longueur totale |
| Matériaux fournis par Horse Construction | Plaques précontraintes en CFRP avec système d'ancrage Colle d'injection époxy pour réparation de fissures |
Fissures du béton
L'inspection structurelle a identifié des fissures sur plusieurs poutres et travées:
Emplacement: Soffites de poutres-caissons (surfaces inférieures), principalement dans les régions à mi-travée et près des emplacements des diaphragmes internes
Orientation: Fissures transversales perpendiculaires à l'axe longitudinal, avec fissuration longitudinale le long de la surface du soffite
Répartition: Fissuration observée sur plusieurs poutres parallèles, indiquant des causes systématiques liées au stress plutôt que des défauts isolés
Gravité: Largeurs de fissures fines à modérées, compatibles avec la surcharge de traction en flexion et l'accumulation de fatigue à long terme
Raison des fissures
Le motif de fissuration répandu sur plusieurs poutres indique:
Contraintes de traction en flexion dépassant la capacité de traction du béton au soffite de la poutre caisson dans les régions de moment positif
Accumulation de la charge de service à partir d'années de chargement du trafic, potentiellement combinée à des volumes de trafic accrus au-delà des hypothèses de conception originales
Contraintes thermiques et de retrait des gradients de température à travers la section de la boîte
Fatigue à long terme due à des cycles de chargement répétés
Renforcer la stratégie
Étape 1-Réparation de fissure
Avant d'appliquer un renforcement structurel, les fissures existantes doivent être scellées et la section transversale du béton restaurée pour un comportement monolithique. Les fissures ouvertes compromettent la liaison entre le béton et tout matériau de renforcement appliqué à l'extérieur, et elles permettent à l'humidité et aux contaminants de continuer à attaquer le renforcement interne.
La réparation des fissures a été réalisée à l'aide d'un adhésif d'injection époxy à faible viscosité, appliqué via un système d'injection à port:
Des orifices d'injection installés le long de chaque fissure à intervalles réguliers
Étanchéité de surface appliquée pour fermer la face de la fissure et créer un canal scellé pour l'injection
Injection d'époxy réalisée sous pression contrôlée, remplissant la fissure du point le plus profond vers l'extérieur
Enlèvement du port et finition de surface après durcissement de l'adhésif

Étape 2-Installation de plaque de CFRP précontraint
Une fois la section en béton restaurée, des plaques précontraintes en CFRP sont installées sur le soffite de poutre-caisson pour fournir une capacité de flexion supplémentaire. La précontrainte introduit une contrainte de compression dans le béton, contrecarrant les contraintes de traction qui ont provoqué la fissuration d'origine.
Les plaques CFRP sont tendues avant d'être collées au soffite de béton. Cette action de précontrainte:
Introduit une contrainte de compression dans le soffite de béton, contrecarrant les contraintes de traction des charges de service
Ferme les microfissures existantes qui n'étaient peut-être pas visibles lors de l'inspection
Réduit la déviation de la poutre-caisson sous charge
Augmente la capacité de charge de la poutre au-delà de sa capacité de conception originale
Retard ou empêche la formation de nouvelles fissures en maintenant le béton en compression dans des conditions de service normales

Matériaux fournis par Horse Construction
Pour ce projet, Horse Construction a fourni le système de matériaux complet pour les deux étapes de renforcement:
Crack Repair Epoxy Injection Adhesive-époxy structurel à faible viscosité pour la restauration du comportement monolithique du béton
Plaques en CFRP précontraintes-plaques en fibre de carbone pultrudée à haute résistance pour le renforcement en flexion