Contrôle de la qualité de la construction des armatures d'ancrage

1. La clé de l'ancrage des barres d'armature réside dans le nettoyage du trou. Ce nettoyage nuit à l'adhérence entre la colle et le béton, ce qui rend difficile l'obtention de la force d'adhérence prévue et affecte la qualité de l'ancrage.

2. Déterminer les paramètres d'ancrage appropriés, tels que le diamètre et la profondeur de forage.

3. Lors de la préparation du colloïde, le dosage doit être précis. Dans le cas contraire, le temps de condensation du colloïde sera insuffisant. Il pourrait même se solidifier et se contracter, ce qui diminuerait la force d'adhérence. L'injection de colle sera bien meilleure. Le colloïde doit être introduit dans le trou immédiatement après sa préparation.

4. La quantité de colle doit être contrôlée avec précision, ni trop, ni trop peu. Une quantité excessive risquerait de provoquer une fuite du colloïde lors de l'insertion de la barre, entraînant gaspillage ou pollution. Un faible remplissage du colloïde entraînerait une adhérence insuffisante. En général, un remplissage de trois fois la profondeur est recommandé.

5. Lors de l'insertion de la barre d'acier, veillez à la faire tourner dans un seul sens et insérez le côté du bord rotatif afin que le colloïde et la barre d'acier soient parfaitement collés.

6. Avant la construction, la force d'adhérence du colloïde et de la colle à l'acier, ainsi qu'à l'adhésif et au béton, est testée afin de répondre aux exigences de construction et au cahier des charges.

8. Avant le perçage, un détecteur de barres d'acier doit être utilisé pour déterminer la position de la barre d'acier dans la structure d'origine afin d'éviter tout dommage lors du perçage.

9. Les joints à recouvrement en acier de première et deuxième qualité doivent être soudés d'un seul côté. Afin de garantir la qualité de l'ancrage des barres plantées, le soudage doit être effectué 24 heures après la plantation. Le joint de soudure doit être à plus de 15 degrés de la surface du support en béton. Une serviette humide imbibée d'eau glacée doit être appliquée sur la base des barres exposées.

10. L'adhésif structural est complètement solidifié, ce qui est un matériau non toxique. Cependant, avant le durcissement, certains composants sont irritants pour la peau et les yeux, et leur nettoyage est difficile après durcissement. Par conséquent, les ouvriers du bâtiment doivent porter des protections adéquates, telles que casque de sécurité, vêtements de travail et gants. Après contact direct avec le corps humain, rincer abondamment à l'eau claire.

Critères d'acceptation de la qualité des barres d'armature

Vérifier la qualité du chantier est un processus important. En général, les trois types d'essais suivants sont utilisés pour contrôler la qualité.

1. Essai d'arrachement sur chantier
Sur le chantier, on sélectionne d'abord la barre d'armature, la position non importante ou la face de béton à ciseler pour l'armature, afin d'atteindre la résistance de conception. L'essai anti-arrachement est réalisé lorsque la barre d'armature atteint la résistance de conception et que le béton est alors bien qualifié.

2. Essai d'arrachement sur chantier
Une barre d'acier de même diamètre est utilisée pour souder la barre. L'essai anti-arrachement est ensuite réalisé et les mêmes exigences sont respectées.

3. Essai non destructif d'arrachement sur chantier
Pour chaque barre d'acier de même spécification, 100 échantillons ont été prélevés aléatoirement, chaque groupe comportant 3 racines. L'essai a été réalisé. Si la résistance à la traction n'était pas atteinte à la valeur de conception, la qualité de la construction était jugée satisfaisante.