Renforcement des murs de refend par la méthode de l'élargissement de la section (ancrage post-installé)

La résistance du mur de cisaillement (poteau) de 5 étages du bâtiment n° 1 n'étant pas conforme aux normes, il convient de le renforcer après vérification par le concepteur initial. Schéma de renforcement : renforcement par la méthode de section croissante (ancrage post-installation).

Étude technique


La résistance du mur de cisaillement (poteau) de 5 étages du bâtiment n° 1 n'étant pas conforme aux normes, il convient de le renforcer après vérification par le concepteur initial. Schéma de renforcement : renforcement par section croissante (ancrage post-installation).


Plan de construction du renforcement


Traitement de l'interface


Utiliser un marteau à fleur et une meuleuse pour enduire la structure d'origine ; si nécessaire, ciseler jusqu'à obtenir une densité optimale.


1. Cisaillage : Utiliser un marteau pointu de 1,5 kg à 2,5 kg pour creuser des piqûres sur la surface de liaison du béton, en formant des pointes d'environ 3 mm de profondeur. Des pointes de 600 points / environ 800 points / environ peuvent également être creusées avec un burin à une profondeur de 4 mm à 5 mm, espacées d'environ 30 mm, en forme de prune.


2. Meule : Il est conseillé d’utiliser une meule grossière d’une puissance d’au moins 340 W et de percer des lignes transversales perpendiculaires à l’axe du composant, avec une profondeur de grain de 3 à 4 mm et un espacement d’environ 50 mm sur la surface de liaison du béton.


3. Rainurage manuel : Il est conseillé d’utiliser un burinage précis et tranchant, perpendiculairement à l’axe de la pièce, avec une profondeur de rainure d’environ 6 mm et un espacement d’environ 100 mm à 150 mm entre les rainures transversales.


Après le traitement ci-dessus, les granulats, le sable, le gravier, les résidus et la poussière présents sur la surface du béton du composant d’origine sont éliminés à l’aide d’une brosse métallique en acier et d’autres outils, puis la surface du béton est nettoyée à l’eau claire sous pression.


Ancrageage chimique des barres d’armature


1. Utiliser une poinçonneuse spéciale pour percer des trous afin que la barre d’acier à implanter puisse être implantée normalement, la profondeur de perçage ne devant pas être inférieure à la profondeur requise par la conception et les spécifications.


2. Après le forage, la poussière présente dans le trou et à l'interface doit être éliminée à la brosse, puis soufflée à la soufflette pour dégager le trou et assurer l'adhérence de la colle et du béton.


3. Lors de l'injection de colle dans les trous de forage, l'air doit être purgé. Pour ce faire, la buse de mélange doit être insérée au fond du trou de forage, aussi loin que possible. La profondeur d'injection doit être égale aux 2/3 de la profondeur du trou et la barre d'acier doit être légèrement extrudée.


4. Armature : Il est nécessaire d'utiliser des barres d'acier non corrosives encastrées dans les trous de forage, puis de les faire tourner lentement dans les trous pour faciliter l'adhérence de la colle à la paroi du trou. La colle est alors injectée dans l'espace entre les barres et les trous. Deux rangées d'échafaudages sont érigées à l'avant de l'armature pour la fixer temporairement. Après l'implantation, l'armature doit laisser suffisamment de temps à l'adhésif pour se solidifier.


5. Soudage des barres d'acier : soudure simple face supérieure à 10D, soudure double face supérieure à 5D. La soudure est pleine et sa hauteur supérieure à 5 mm.


6. Contrôle des barres d'acier : la matière première doit être vérifiée et qualifiée ; la barre de plantation doit être qualifiée pour l'essai d'arrachement.


Installation de nouvelles armatures


1. Conformément au plan, de nouvelles barres d'armature, des barres et des étriers doivent être ajoutés.


2. Une fois la nouvelle armature assemblée à l'armature d'origine, elle est soudée avec des barres courtes. Le diamètre de ces barres courtes ne doit pas être inférieur à 20 mm, leur longueur ne doit pas être inférieure à cinq fois leur diamètre et leur distance médiane ne doit pas dépasser 500 mm.


3. Une fois le côté de la section de traction renforcé, l'arceau en U doit être installé. L'arceau en U doit être soudé sur l'arceau d'origine. La longueur de la soudure d'un côté doit être dix fois supérieure au diamètre de l'arceau, et celle des deux côtés doit être cinq fois supérieure au diamètre de l'arceau.


Installation du gabarit


1. Repérez d'abord l'axe, puis la ligne latérale.


2. Placez le coffrage latéral verticalement sur la ligne latérale, en fonction de sa taille, et assurez-vous de sa verticalité et de son élévation sans erreur. Fixez-le à l'aide de diagonales et de clous de soutien pour garantir la stabilité et la rigidité de la pression latérale.


3. Après l'installation du gabarit, vérifiez l'axe et son exactitude. Vérifiez ensuite l'axe, la conformité des dimensions géométriques et de l'élévation, puis retirez les débris.


Coulage du béton de pierre fine


1. Avant de couler le béton, le gabarit et l'interface doivent être parfaitement humidifiés et il ne doit pas y avoir d'accumulation d'eau au fond.


2. Le temps de jointoiement doit être réduit au minimum. Le coulage doit être effectué sous vibration afin de garantir la compacité du béton et d'éviter les défauts tels que les trous, les failles, les nids d'abeilles et les surfaces de chanvre après démolition.


Cure


1. Le béton doit être immédiatement recouvert d'herbe humide ou d'un matelas de laine de roche dans les 60 minutes suivant la solidification finale et maintenu humide.


3. Ne pas vibrer pendant 24 à 36 heures après le jointoiement afin d'éviter d'endommager la couche de coulis non consolidée.


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